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f 锅炉加药装置

锅炉加药装置,磷酸盐加药装置,给水加联氨装置

  订货注意:请将产品的技术参数传真到0518-87038833 我们将给你最低的出厂价!咨询电话:0518-85055200 联系人:汤经理(13705132096) 来电价格更加惊喜!

磷酸盐加药装置
锅炉加药装置
磷酸盐加药装置
锅炉加药装置
1箱5泵加药装置
全自动加药装置
1箱5泵加药装置
全自动加药装置
锅炉加药装置
锅炉给水加药装置
联氨加药装置
锅炉给水加药装置
我公司系加药装置,磷酸盐加药装置,联氨加药装置,循环水加药装置,自动干粉加药装置及自动酸碱加药装置等专业生产厂家,年生产加药上百台,产品质量过硬,价格 低廉,质量三包,规格型号齐全,请放心购买!价格咨询电话:13705132096 0518-85055200 汤经理


一、用途
   加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,他被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。
二、工作结构原理
   加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
型号说明
加药装置

三、加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式)
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)
3、其他对加药装置的特殊要求。

加药装置用于火力发电厂热力系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液如:氨、联胺、磷酸盐等加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行,也适用于原水、凝结水、循环水、除盐水、废水等水处理系统。
四、加药装置结构及分类
  加药装置包括:给水加氨装置,加联胺装置,炉水加磷酸盐装置,凝结水加氨装置等。一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、 二箱四泵。
   加药装置组成结构有:溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置,各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。锅炉加药装置
五、加药装置特点
  1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计,寿命长。
  2、具备手动、自动和手(自)动等多种控制方式,最大限度的满足现场要求。
  3、根据用户要求可以实现定期配药,定期搅拌。

六、安装
加药装置图
加药管的安装
取样管安装
加药装置设备

    加药管的形状和安装如图所示管子为Φ10-15mm不锈钢管,在管子端头附近四周均匀开10个左右Φ2mm小孔,安装时管子斜对着逆向于水流方向且秆子介质管中心线(加药泵加药液一部分从小孔挤出,增加加药的均匀性。)
    取样管形状和安装如图所示管子用Φ20×3mm不锈钢管,管子稍逆向斜插入介质管内3/4D,在取样管端2/3处内开Φ3mm小孔数个,这样可以从不同方向取样,增加样水的代表性,加药器与取样品的距离5-10米为宜,具体情况根据各厂的实际情况考虑,取样点至PH发送器的距离应在≤20米为宜,以利于缩短传送。
   如图取样口与加药口的距离,取样口至PH发送器的距离远远大于上述要求,过程控制器,设计方案已充分考虑情况对比控制也能满足要求,不过品质稍受影响。
控制柜安装 电厂加药装置
控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体,远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%。
溶液箱安装应使用出药口高于加药泵的进药口。

全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内, 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
联氨加药装置

二、自动加药装置类型及结构

  自动加药装置主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型,每种类型的结构有些不同,下面分别说明。
  1、双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用),一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成,见图。计量箱的容积为1M'(用户有特殊要求另议),是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出,也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体,用于不同的药液。用户订货时,必须说明计量泵如下参数:流量(1/H),泵出口压力(MPa),泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。
   2.三泵双控组合式自动加药装置
   自动加药装置由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成见图2
   自动加药装置三台加药计量泵中,泵3为泵l、泵2的备用泵,通常情况下,泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作,使加药计量泵可以按四种方式工作,控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。
   用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动加药装置中的有关说明。
   3.组合式炉水R值自动加药装置锅炉磷酸盐加药装置水处理加药装置
   全自动加药设备是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。自动加药装置装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成,见图3。
   三个计量箱容积均为1立方米,分别贮存磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧化钠。
   交流变频式R值自动控制系统包括R值分析仪,动加药控制柜。交流变频式自动加药控制柜。

磷酸盐加药装置

产品型号                                     一箱一泵

规格型号

搅拌罐容积m3

泵流量L/h

泵压力Mpa

电机功率Kw

出口管径mm

外形尺寸L×B×Hmm

JY-0.25/1-1

0.25

16

1.0

0.55

DN15

1500×700×1300

JY-0.5/1-1

0.5

32

2.4

0.55

DN20

1600×1000×1500

JY-1/1-1

1

48

1.0

0.55

DN15

2000×1200×2000

JY-1.5/1-1

1.5

125

0.8

0.55

DN25

2200×1600×2100

JY-2/1-1

2

310

2.0

1.1

DN25

2200×1600×2200

一箱两泵

规格型号

搅拌罐容积m3

泵流量L/h

泵压力Mpa

电机功率Kw

出口管径mm

外形尺寸L×B×Hmm

JY-0.25/1-2

0.25

16

1.0

0.55

DN15

1500×1000×1300

JY-0.5/1-2

0.5

32

2.4

0.55

DN20

1800×1200×1500

JY-1/1-2

1

48

1.0

0.55

DN20

2000×1200×2000

JY-1.5/1-2

1.5

125

0.8

0.55

DN25

2200×1600×2100

JY-2/1-2

2

310

2.0

1.1

DN25

2300×1600×2200

两箱三泵

规格型号

搅拌罐容积m3

泵流量L/h

泵压力Mpa

电机功率Kw

出口管径mm

外形尺寸
L×B×Hmm

HJY-0.5/2-3

0.5

32

2.4

0.55

DN20

1800×2300×1500

HJY-1.0/2-3

1

48

1.0

0.55

DN20

2200×2600×2000

HJY-1.5/2-3

1.5

125

1.0

0.55

DN25

2300×2800×2100

HJY-2/2-3

2

310

2.0

1.1

DN25

2300×3000×2200

两箱四泵

规格型号

搅拌罐容积m3

泵流量L/h

泵压力Mpa

电机功率Kw

出口管径mm

外形尺寸L×B×Hmm

JY-0.5/2-4

0.5

32

2.4

0.55

DN20

2000×3000×2100

JY-1/2-4

1

48

1.0

0.55

DN20

3200×3800×2500

JY-1.5/2-4

1.5

250

1.0

1.1

DN25

3200×4500×3200

JY-2/2-4

2

310

3.0

2.2

DN25

3200×4800×3500

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